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    GMZ型臥式渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?

  2. 發布日期:2022-11-15      瀏覽次數:356
    •    GMZ型臥式渣漿泵是選礦工藝中常用的設備,主要用于礦漿輸送。主要用于排送含有一定粒度、濃度的固、液混合物。隨著管道水力輸送技術的蓬勃發展,目前,渣漿泵在很多工業領域都被廣泛的應用,特別是在選礦廠運用為廣泛。
        
        工作原理:
        渣漿泵的主要工作部件是葉輪和蝸殼,蝸殼內的葉輪裝置位于軸上,并與電動機連接形成一個整體。當電動機帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉輪對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加,與此同時流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的速度流出葉輪,進入壓出室,再經出管排出,這個過程稱為壓水過程。
        
        GMZ型臥式渣漿泵如果使用不當容易引起哪些問題,又要如何解決?
        1、潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升增高;若油少,會造成軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。
        
        2、使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
        
        3、長期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般臥式渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),最高溫度不得大于75℃。
     
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